泰格激光技術(shù)——激光表面強(qiáng)化加工

激光先進(jìn)制造技術(shù)在刀剪的應(yīng)用主要體現(xiàn)以下特點(diǎn)：

1）局部非接觸加工。這正好滿(mǎn)足刀剪局部加工的需求，且形變小、無(wú)接觸所致的刀具磨損，加工精度高和效果好；

2）加工柔性化。針對(duì)不同形狀和不同處理部位的刀剪，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化高i效加工，通過(guò)機(jī)器人或數(shù)控等實(shí)現(xiàn)任意軌跡的加工；

3）加工材料范圍廣?？梢酝诮饘俨牧稀⒎墙饘俨牧?、高硬度和高脆性材料。激光表面強(qiáng)化加工

泰格激光技術(shù)——激光表面強(qiáng)化加工

汽車(chē)覆蓋件關(guān)系到汽車(chē)美觀（顏值即有形價(jià)值）和安全（安全是第i一位），是汽車(chē)組成中重要的一部分，包括車(chē)身、底盤(pán)、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋。其覆蓋件由沖壓模具多次沖壓而成，模具經(jīng)過(guò)多次沖壓本身局部會(huì)有磨損，同時(shí)磨損后的模具也會(huì)刮傷鈑金件，為了使模具不變成“磨具”，需在其應(yīng)力集中地方進(jìn)行局部淬火強(qiáng)化處理。激光表面強(qiáng)化加工

自動(dòng)化激光淬火流程

在使用上述設(shè)備進(jìn)行淬火作業(yè)時(shí)，溝槽激光表面強(qiáng)化加工，預(yù)先通過(guò)CAD/CAM軟件確定加工基準(zhǔn)、編制加工路徑、生成加工程序，并將程序?qū)爰す獯慊鹪O(shè)備的控制系統(tǒng)等處理，實(shí)現(xiàn)由控制系統(tǒng)按照程序控制設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)淬火作業(yè)。激光表面強(qiáng)化加工

泰格激光設(shè)備——激光表面強(qiáng)化加工激光器淬火的功率高，冷卻速度更快，不需要水或油等冷卻物質(zhì)，東莞激光表面強(qiáng)化加工，是清理、迅速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火苗淬火、滲碳淬火工藝對(duì)比，激光器淬火淬硬層勻稱(chēng)，強(qiáng)度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），產(chǎn)品工件形變小，加溫層深層和加溫運(yùn)動(dòng)軌跡非常容易操縱，激光表面強(qiáng)化加工哪里有，便于完成自動(dòng)化技術(shù)，不需要象感應(yīng)淬火那般依據(jù)不一樣的零件規(guī)格設(shè)計(jì)方案相對(duì)的磁感應(yīng)電磁線(xiàn)圈，對(duì)大中型零件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲碳淬火等有機(jī)化學(xué)熱處理工藝時(shí)爐內(nèi)規(guī)格的限定。激光表面強(qiáng)化加工